1、每天工作完畢后,應(yīng)將配液罐清洗干凈,清洗時(shí)可視料液的性質(zhì),采用不同的洗滌劑清洗設(shè)備內(nèi)部。
2、根據(jù)生產(chǎn)頻率,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,有無(wú)卡箍松動(dòng),是否有墊片損壞,是否有泄漏,及是否存在其他潛在可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素,并及時(shí)做好檢查記錄。
3、定期對(duì)攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)情況及機(jī)械密封、刮板磨損情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有異常噪音,磨損等情況應(yīng)及時(shí)修理。
4、攪拌器至少每半年檢查一次,減速機(jī)潤(rùn)滑油不足時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充,半年換油一次。
5、每半年要對(duì)配液罐筒體進(jìn)行一次水壓試漏試驗(yàn)。
6、配液罐長(zhǎng)期閑置時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,并干燥保存。再次啟用前,需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查,方能投入生產(chǎn)使用。
7、日常要做好設(shè)備的使用日記,應(yīng)包括運(yùn)行、維修等情況。
8、每次維修后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行確認(rèn),大修后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行再驗(yàn)證。
9、配液罐必須在蒸汽進(jìn)口管路上安裝壓力表及安全閥,并在安裝前及使用過(guò)程中定期檢查,如有故障,要即時(shí)調(diào)整或修理。
10、安全閥、爆破片等安全附件應(yīng)該定期進(jìn)行校驗(yàn)。
11、當(dāng)配液罐使用期間,嚴(yán)禁打開(kāi)人孔及各與設(shè)備連接閥門(mén)。
12、配液罐各管道連接為卡箍式結(jié)構(gòu),如使用過(guò)程中有漏液跑氣現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)進(jìn)行更換其密封圈。
13、嚴(yán)謹(jǐn)用于對(duì)配液罐有腐蝕的介質(zhì)環(huán)境。
14、配液罐首次使用,用1%燒堿溶液加熱煮沸循環(huán)20~30分鐘后,用圓鋼刷刷洗筒體內(nèi)部,再用清水洗凈。
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